Наличие: Пермь

Приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов марка 12ХМ, МН 3951-62 в г. Пермь

В нашей компании вы можете заказать приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов. Качество реализуемой продукции подтверждено сертификатами. У нас вы можете заказать подвески для горизонтальных трубопроводов любого сортамента.

Сортамент

Цена договорная

Оплата и доставка

Условия оплаты

Оплата счёта до погрузки, доставка в счёт включена. Предлагаем наличный и безналичный расчет. Предоставляем скидку до 35% на продукцию. Никаких доплат после заключения сделки и отгрузки. Документы отправляем любым удобным для вас способом.
Логистическая система

- доставка с помощью транспортных компаний или машинами из своего автопарка. Грузоподъемность собственных автомобилей – от 1,5 до 30 тонн. Отгружаем в день оплаты. Доставка по в Перми от 3 дней, точный срок зависит от объёма заказа. Оформить заказ на доставку можно по тел.: +7 (342) 254-94-73 ; e-mail: perm@bvb-alyans.ru .
Ответхранение

Храним грузы на складах класса А и А+, помещения круглосуточно охраняются. Складируем металлопрокат, литейные материалы, можем хранить грузы повышенной опасности. Срок ответхранения не ограничен.

Похожие товары

Описание

Приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов - элемент опорного блока для фиксации трубы в заданном положении.

Технические характеристики

Приварные блоки подвесок для горизонтальных трубопроводов производятся по ОСТ 34-10-724-93 из толстолистовой стали методом штамповки. Представляет из себя пластину треугольной формы с отверстием под тягу.

Различаются по типу исполнения:

Тип 1. Благодаря тяге и резьбовой муфте можно регулировать изделие по высоте
Тип 2. Можно регулировать изделие по высоте однократно в процессе монтажа (длина тяги обрезается под нужный размер. Тип тяги: гладкая

Марки исходного сырья: сталь 3, сталь 20, 09Г2С и пр. Тип сталей: хромомолибденовые, аустенитные, углеродистые и кремнемарганцевые. Способ производства: горячий прокат, ковка, штамповка, сварка. Тип рабочей среды для труб: газ, пар, вода, агрессивные вещества, химические реагенты, теплоноситель. Тип дополнительной обработки: грунтовка (двухслойная эмаль ХВ-16), цинкование (термодиффузионное цинкование, горячее цинкование), цинкосодержащие эмали, эпоксидные смолы, антикоррозийные покрытия. Диаметр трубы: от 57мм до 630 мм.

Сортамент

Тип исполнения 1 для блоков подвесок типа ОСТ 34-10-724-93 различается на:

Тип 01; 03; 05; 07; 09. Рекомендовано для трубопроводов диаметр: от 57мм до 133 мм. Масса детали – 3 кг. Максимальная нагрузка на блок: от 0,9кН до 3,8 кН. Длина подвески: от 915мм до 956 мм. Диаметр тяги – 12 мм
Тип 11; 13. Диаметр трубы: от 159мм до 219 мм. Масса детали – 5-6 кг. Максимальная нагрузка на блок: от 5,4кН до 11,7 кН. Длина подвески: от 1000мм до 1030 мм. Диаметр тяги – 16 мм
Тип 15; 17. Диаметр труб: от 273мм до 325 мм. Масса детали – 6-9 кг. Максимальная нагрузка на блок : от 18,1кН до 23,5 кН. Длина подвески: от 1065мм до 1095 мм. Диаметр тяги – 20 мм
Тип 19. Диаметр трубы: 377 мм. Масса детали – 9 кг. Максимальная нагрузка на блок: 28,4 кН. Длина подвески с: 1150 мм. Диаметр труб: от 426мм до 630 мм. Масса детали – 19-25 кг. Максимальная нагрузка на блок: от 33,3кН до 53,9 кН. Длина подвески : от 1125мм до 1265 мм
Тип 12; 14. Диаметр труб: от 159мм до 219 мм. Масса детали – 5-6 кг. Максимальная нагрузка на блок : от 5,4кН до 11,7 кН. Длина подвески: от 1000мм до 1030 мм. Диаметр тяги – 16 мм
Тип 16; 18. Диаметр труб: от 273мм до 325 мм. Масса детали – 6-9 кг. Максимальная нагрузка на блок: от 18,1кН до 23,5 кН. Длина подвески : от 1065мм до 1095 мм. Диаметр тяги – 20 мм
Тип 20. Диаметр труб: 377 мм. Масса детали – 9 кг. Максимальная нагрузка на блок: 28,4 кН. Длина подвески : 1150 мм. Диаметр тяги – 24 мм
Тип 22; 24; 26; 28. Диаметр труб: от 426мм до 630 мм. Масса детали – 19-25 кг. Максимальная нагрузка на блок: от 33,3-кН до 3,9 кН. Длина подвески: от 1125мм до 1265 мм. Диаметр тяги – 30 мм

Преимущества использования приварных блоков подвесок для горизонтальных трубопроводов: взаимозаменяемость деталей, быстрый ремонт без разбора всей системы, механическая прочность, высокий модуль упругости, долговечность, высокая несущая способность, защита от коррозии и повреждения поверхности, способность равномерно распределить веса между трубой и несущей конструкцией; увеличение срока эксплуатации трубопровода, компенсация нагрузок (динамических и вибрационных), простота и надежность конструкции, простой монтаж системы, возможность эксплуатации в экстремальных условиях повышенной влажности, высокая совместимость с трубами разных стандартов.